近日，中油工程旗下工程建設(shè)公司西南分公司總承包的國內(nèi)首個(gè)CCUS-EGR先導(dǎo)試驗(yàn)工程——臥龍河氣田茅口組氣藏CCUS-EGR先導(dǎo)試驗(yàn)工程(引進(jìn)分廠)投產(chǎn)成功，以技術(shù)創(chuàng)新與高效建設(shè)為油氣低碳開發(fā)寫下濃墨重彩的一筆。

　　該項(xiàng)目是國內(nèi)首個(gè)天然氣凈化廠尾氣碳捕集工業(yè)化項(xiàng)目，也是國內(nèi)首個(gè)將二氧化碳用于回注驅(qū)氣的示范項(xiàng)目，其碳捕集裝置是國內(nèi)首套低壓、中低濃度碳捕集裝置。

　　為精準(zhǔn)破解項(xiàng)目原料氣“低壓、低濃度、組分復(fù)雜”的核心難題，西南分公司成立研發(fā)團(tuán)隊(duì)，先后對溶劑吸附法、固體吸附法、膜分離法等技術(shù)進(jìn)行效能測算。針對不同方案的投資、能耗成本及適配性等，多次邀請內(nèi)外部專家開展專題研討和論證，最終優(yōu)選出具有分公司自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CPC-3碳捕集專利技術(shù)及工藝包為核心的工藝方案，并創(chuàng)新搭配“吸收塔頂水洗+微旋流分離”組合工藝，最大程度減少胺液逃逸，大幅降低碳捕集成本與裝置能耗。

　　面對項(xiàng)目工期緊、工作界面復(fù)雜、邊施工邊生產(chǎn)等挑戰(zhàn)，西南分公司深入貫徹“六化”建設(shè)理念，將碳捕集、分子篩脫水等核心裝置設(shè)計(jì)為7個(gè)橇組模塊，推行“工廠制造+現(xiàn)場深度預(yù)制”模式，實(shí)現(xiàn)土建與裝置作業(yè)齊頭并進(jìn)。同時(shí)依托自主開發(fā)的材料控制平臺(tái)統(tǒng)籌全流程，高效完成近2萬達(dá)因焊接工作，較傳統(tǒng)模式節(jié)約工期30%。針對三塔超大超重模塊運(yùn)輸難題，通過多方踏勘復(fù)核、協(xié)調(diào)超限許可，保障核心設(shè)備順利進(jìn)場。

　　該項(xiàng)目的投產(chǎn)成功，探索出一條低能耗、低成本的碳捕集關(guān)鍵路徑，并助力西南油氣田引進(jìn)分廠實(shí)現(xiàn)碳源循環(huán)利用與零排放的目標(biāo)。下一步，西南分公司將持續(xù)開展CCUS領(lǐng)域全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)創(chuàng)新研究，推動(dòng)二氧化碳捕集技術(shù)優(yōu)化升級(jí)，深化碳捕集全生命周期管理，助力我國CCUS產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。